化工行業(yè)轉(zhuǎn)輸腐蝕性液體用的最多的工具非耐腐蝕離心泵莫屬！那么耐腐蝕離心泵在啟動時，需要注意很多事項。對于耐腐蝕離心泵啟動時關(guān)閉出口控制閥門是否一定要關(guān)閉嗎？讓我們一起來了解下：

耐腐蝕離心泵啟動時為什么要關(guān)閉出口控制閥門？ 

耐腐蝕離心泵在啟動時，泵的出口管路內(nèi)還沒有腐蝕性液體，因此還不存在管路阻力和提升高度阻力，在耐腐蝕離心泵啟動后，耐腐蝕離心泵揚程很低，流量很大，此時泵電機（軸功率）輸出很大（據(jù)泵性能曲線），很容易超載，就會使泵的電機及線路損壞，因此啟動時要關(guān)閉出口控制閥，才能使泵正常運行。 

如果用軸流式的耐腐蝕管道泵就情況相反了，必須要開啟控制閥才能啟動，此時電機的功率最小短時間內(nèi)由于沒有阻力，會偏大流量運轉(zhuǎn)，常常出現(xiàn)泵振動、噪聲，甚至電機超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，將電機燒毀。關(guān)閉出口控制閥，等于人為設(shè)置管阻壓力，隨泵正常運轉(zhuǎn)后，緩慢啟動閥門，讓泵沿其性能曲線規(guī)律逐步正常工作。 

耐腐蝕離心泵啟動前必須保證:

1、將泵腔內(nèi)充滿介質(zhì),目的是為了形成負(fù)壓真空和保護機械密封不被損壞;

2、必須關(guān)閉出液管上的控制閥，這樣耐腐蝕泵沒有形成流量,可以減小電機啟動電流,利于耐腐蝕泵的順利啟動，隨著耐腐蝕泵的順利啟動應(yīng)及時慢慢打開控制閥。

耐腐蝕離心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把腐蝕性介質(zhì)輸送，所以，在使用耐腐蝕離心泵從低位往高位容器輸送腐蝕性介質(zhì)時，必須先把出口控制閥關(guān)閉，開啟進(jìn)口控制閥。液位超過葉輪部位以上，排出耐腐蝕離心泵腔中的空氣，才可啟動。啟動后，葉輪周圍形成真空，把液體向上抽吸，把腐蝕性介質(zhì)向高位容器輸送，同時慢慢開啟關(guān)閉的出口控制閥，直到耐腐蝕離心泵的流量、壓力穩(wěn)定、電機運轉(zhuǎn)正常。

關(guān)于綿展耐腐蝕離心泵

耐腐蝕離心泵是一種內(nèi)襯四氟的耐腐蝕離心泵，依靠旋轉(zhuǎn)的耐腐蝕葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中，由于葉片和腐蝕性液體介質(zhì)的相互作用，葉片將機械能傳給腐蝕性液體，使液體的壓力能增加，達(dá)到輸送的目的。耐腐蝕離心泵工作有以下特點：

①耐腐蝕離心泵在一定轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的揚程有一限定值。工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚程隨流量而改變。 

②工作穩(wěn)定，輸送連續(xù),流量和壓力無脈動。 

③一般無自吸能力（耐腐蝕自吸泵除外）,需要將耐腐蝕離心泵先注滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_始工作。 

④耐腐蝕離心泵在排出管路閥門關(guān)閉狀態(tài)下啟動，以減少啟動功率。

在啟動前，泵腔內(nèi)注滿被輸送的腐蝕性液體；啟動后，葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得離心力（動能），然后以高速離開葉輪外緣進(jìn)入泵腔。在泵腔中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要的容器或工藝流程。腐蝕性液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。因此，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動，液體便會不斷地被吸入和排出。

其他幾種離心泵的啟動

以上說的都是耐腐蝕離心泵, 對于其他類型泵,情況如下:

1、耐腐蝕管道泵的大流量啟動特性——全開控制閥啟動

耐腐蝕管道泵在零流量工況時軸功率最大，為額定軸功率的140%~200%，最大流量時功率最小，所以為了啟動電流最小，軸功率的啟動特性應(yīng)是大流量啟動（即全開閥啟動）。

2、混流泵的啟動特征——全開閥啟動

混流泵在零流量工況時軸功率介于上述兩種泵之間，為額定功率的100%~130%，所以混流泵的啟動特性也應(yīng)是上述兩種泵之間，最好全開閥啟動。

3、旋渦泵的啟動特征——全開閥啟動

旋渦泵在零流量工況時軸功率最大，為額定軸功率的130%~190%，所以與軸流泵相似，旋渦泵的啟動特性應(yīng)是大流量啟動（即全開閥啟動）。

襯四氟耐腐蝕離心泵

耐腐蝕不銹鋼離心泵

襯四氟渣漿泵

耐腐蝕不銹鋼磁力驅(qū)動泵

襯四氟耐腐蝕自吸泵

襯四氟耐腐蝕管道增壓泵